在產(chǎn)品開模階段,為了使加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠順利地從模具中脫離,就必須要對拔模角度進行設計。而拔模角度的設計,直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工效果。三維CAD軟件中望3D在拔模角度設計的參數(shù)設置這塊,做到了便捷高效:去除了一些平時不常用的選擇項及設置項,只需要設置拔模面、拔模角度、拔模方向這三這個參數(shù)即可。
下面,我們將對中望3D設計拔模角度的操作過程中需要注意的一些點進行說明。
首先,我們來關注體拔模和面拔模這兩個概念。體拔模和面拔模這兩者之間在設置上是有一定的區(qū)別的,結合個實例圖,我們來說明下體拔模的情況:如圖1所示,在拔模設置的界面中,黃色標識的面就是將進行拔模的面,但由于目前是在進行實體拔模,所以和黃色面連貫在一起的面也將會一起進行拔模;綠色箭頭為當前的拔模方向,倘若選擇X/Z軸來定義拔模方向的話,則無法生成特征,因為拔模方向即產(chǎn)品的出模方向,和實際的生產(chǎn)密切相關,如果設計出來的產(chǎn)品在出模方面無法生成特征,那么也不符合生產(chǎn)加工的實際需求,這個產(chǎn)品的設計就完全沒有意義了。
圖1 體拔模實例圖
為了避免出現(xiàn)這種做無用功的情況,中望3D考慮得非常全面。在中望3D的軟件環(huán)境下,在設置拔模方向時,可以直接在“方向”的下拉菜單中,根據(jù)實際需要進行方向選擇,避免出現(xiàn)前面提到的無效設計的情況。
了解了體拔模的情況,下面我們看看“面拔模”。中望3D的“面拔模”功能,可以對實體局部的某個面進行設置,拔模。拔模的效果如圖2所示。
圖2 面拔模實例圖
需要注意的是,這里的設置和實體拔模設置有一個區(qū)別:進行面拔模時,所選擇的拔模參照(拔模體D-參與拔模的單個曲面),是對應的邊或者曲線鏈,而進行實體拔模時,選擇的拔模參照(拔模體D-參與拔模的是與選擇面相連貫的面包括選擇面),是對應平面,否則的話,特征則無法生成。
另外,在進行拔模時,根據(jù)拔模參考所選的拔模特征(平面、分型線、中性邊和中性面)的不同,所產(chǎn)生的拔模效果也會存在很大的差異。
如圖3中所示,黃色面為拔模面,對應不同的參考平面及中性面,會產(chǎn)生不同的拔模效果。
所謂的中性面、中性邊,就是模具設計時產(chǎn)品出模的分型線、分型面或邊緣。
圖3 拔模特征圖集
中望3D除了能便捷處理上述提到的體拔模和面拔模之外,同樣可以滿足需要多角度拔模的用戶。打開中望3D工具欄“造型”模塊中的“不對稱拔模”命令,系統(tǒng)將彈出對應的設置對話框,如圖4所示,這樣工程師們就可以根據(jù)產(chǎn)品的設計需要,進行相關參數(shù)的設置,達到多角度拔模的效果了。
圖4 不對稱拔模設置界面
在“不對稱拔模”的操作過程中,必選項中有四個模式可以選擇,這四個模式所對應的關鍵參數(shù)——分型位置(也就是合模線的位置),它們之間的設置效果還是有很大區(qū)別的:
1.分型邊:該方法對所選邊作為分型邊進行拔模(圖5)。
圖5 分型邊
2.分型面:該方法對所選的面進行拔模(圖6)。
拔模方向垂直于與拔模面擁有相同拔模體的面。拔模多個面時,這些面的拔模方向應該保持一致。如果拔模體為一個基準面或面,實體將定義一個對所有面都拔模的中性面。中性邊會判斷出該面與其他面的交界處。
圖6 分型面
3.基準面:該方法對所選的基準面或者基準點進行拔模(圖7),可通過右側下拉菜單隨時插入基準面或者基準點。
圖7 基準面
4.分型線:該方法對所選的分型線進行拔模,這里需要先草繪出分型線才可操作(圖8)。
圖8 分型線
一般完成拔模角度設計后,設計師都需要對設計的效果進行檢查,以便確認出模斜度,確保產(chǎn)品能順利出模。那么在中望3D中,怎樣查看實體的拔模角度呢?我們可以單擊工具欄中“造型”模塊的“檢查拔模”命令,系統(tǒng)會彈出“檢查拔模”的對話框,如圖9所示,根據(jù)檢查需要進行相關設置即可。
圖9 檢查拔模設置界面
在這里筆者也跟大家分享一個比較偷懶的辦法:不需要定義面和拔模角度,直接將鼠標光標放到“瀏覽角度”的選項,在繪圖區(qū)將鼠標移動到實體的面上,系統(tǒng)就會自動生成對應參考方向的拔模角度,如圖10所示,同樣也是方便快捷。
圖10 系統(tǒng)生成參考方向的拔模角度
綜上所述,拔模角度的設計需要結合產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)的實際需要,進行合理的設置操作,避免出現(xiàn)設計無效的情況。對此,中望3D能幫助設計師快速、合理地完成相關設置,確保產(chǎn)品的正常生產(chǎn),是模具設計的必備利器。
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